大家好，硬質合金和模具鋼抗彎強度相信很多的網友都不是很明白，包括韌性好的模具鋼材料也是一樣，不過沒有關系，接下來就來為大家分享關于硬質合金和模具鋼抗彎強度和韌性好的模具鋼材料的一些知識點，大家可以關注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、硬質合金和鋼結硬質合金模具的特點是什么

1、硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質合金。對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質合金。

2、硬質合金和鋼結硬質合金模具的特點是什么？ 硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質合金。

3、特點：硬度高、耐磨性高；抗壓強度高（可達6000MPa）；穩(wěn)定性好；脆性較大。優(yōu)點：與工具鋼比較，硬質合金的優(yōu)點是：①大大提高工具壽命，幾倍到幾十倍；②提高了切削速度和勞動效率；③提高了工件的精度和光潔度。

4、鋼結硬質合金是以碳化物為硬質相，因此它像一般硬質合金一樣，具有比工具鋼更高的硬度、耐磨性和較好的剛性，同時，又由于存在著鋼基體，使此種材料比一般硬質合金有著更高的強度和韌性。

5、硬質合金和鋼結硬質合金 硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低 的硬質合金。

6、鋼結硬質合金：鋼結硬質合金：主要成分是鋼，而以TiC或WC作硬質相組成的一類硬質合金。其顯著特點是可熱處理與機加工，是界于工具鋼和硬質合金之間的一類中間合金。

二、淬火后的模具鋼 和 硬質合金相比,二者硬度相差大么

1、相當于模具壽命的3倍，1倍、 熱處理后DC53的硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC，強度超過SKD11，[1]。

2、低合金鋼含合金元素的總質量分數(shù)不超過5%，由于多種鋼種均含有Cr、W、Mo等元素，所以比較耐磨，淬火變形小，使用壽命長，是常用的中檔模具鋼。 比如： CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl9CrWMn等，硬度HRC60以上。

3、硬質合金的工作溫度可達800~1000°C，硬度很高，耐磨性很好，具有很高的彈性模量，較小的膨脹數(shù)及良好的化學穩(wěn)定性，用來制作某些熱作模具，壽命比模具鋼高10倍以上。但是硬件質合金較脆，抗彎強度和韌性較差，且不能進行機械加工。

4、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達到HRC58？ 進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

5、答：低淬透性冷作模具鋼：碳素工具鋼：性能：鍛造工藝性好，易退火軟化，熱處理后有較高的硬度和耐磨性。缺點：淬透性低，熱硬性、耐磨性差，淬火溫度范圍窄; 應用：適宜制造尺寸較小，形狀簡單，受載較輕，生產批量不大的冷作模具。

6、W6Mo5Cr4VW18Cr4V高速鋼和Cr12MoV等高合金冷作模具鋼，可適當降低其淬火溫度，以改善其塑韌性，減少脆性開裂傾向，從而提高模具壽命。例如，W6Mo5Cr4V2的淬火溫度可選用1140-1160℃。