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一、鑄鋁轉(zhuǎn)子用立式壓鑄機(jī)好還是臥式壓鑄機(jī)好

1、這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。并易增加合金的含鐵量。

2、摘要：以壓力損失更小的多點(diǎn)澆口替代側(cè)澆口較好地解決了鑄鋁轉(zhuǎn)子的斷條問題，利用芯軸扭斜鍵較理想地完成了對轉(zhuǎn)子鐵芯的疊片扭斜處理，選擇全立式壓鑄機(jī)并采用一模四腔轉(zhuǎn)子壓鑄模，提升了鐵芯嵌件的放置速度、平穩(wěn)度和生產(chǎn)效率。

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6、澆口套設(shè)計(jì)要點(diǎn) 圖7-1立式壓鑄機(jī)用澆口套示意圖 分流錐單獨(dú)加工后裝在鑲塊內(nèi)，不允許在模具鑲塊上直接做出。 分流錐的結(jié)構(gòu)應(yīng)能起到分流金屬液和帶出直澆道的作用。

二、電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄鋁有斷槽、氣孔怎么辦

1、對于這種氣孔，應(yīng)從澆鑄溫度著手解決，在壓鑄 工藝條件允許的情況下，盡量降低壓鑄時(shí)的鋁液澆 鑄溫度。這樣可以減少鑄件的體積收縮，減少縮氣 孔及縮松。

2、其次，帝輝壓鑄嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，選用高純度原材料，保證在鋁合金原材料熔煉過程中溶液的精煉質(zhì)量，選擇適當(dāng)?shù)木珶拕┗蛲ㄟ^物理吸附的方式與鋁合金溶液中雜質(zhì)進(jìn)行有效吸附清除。

3、所以當(dāng)鋁合金凝固時(shí)，便有大量的氫析出以氣泡的形態(tài)存在于鋁合金壓鑄件中。 減少鋁液中的含氣量，防止大量的氣體在鋁合金凝固時(shí)析出而產(chǎn)生氣孔，這就是鋁合金熔煉過程中精煉除氣的目的。

4、一般壓鑄件可采用X光檢查;發(fā)現(xiàn)缺陷后，切開零件進(jìn)一步檢查。在過程控制時(shí)，按ASTM E505等級2控制，關(guān)鍵部位應(yīng)按ASTM E505等級1控制。 氣孔一般表面比較光滑，呈圓形或橢圓形，有時(shí)孤立存在，有時(shí)簇集在一起。圖1為壓鑄件氣孔表面。

5、在鋁合金電焊焊接時(shí)氡氣關(guān)鍵可根據(jù)電焊焊接自然環(huán)境、維護(hù)汽體純凈度、電焊焊接原材質(zhì)、焊條挑選和焊接工藝制訂等方式進(jìn)到焊接，根據(jù)剖析鋁壓鑄鋁合金在選用多個(gè)焊接工藝開展檢驗(yàn)后均存有出氣孔缺點(diǎn)，可清除焊接工藝危害。