大家好，今天來(lái)為大家解答陶瓷塑料模具使用什么鋼料這個(gè)問(wèn)題的一些問(wèn)題點(diǎn)，包括陶瓷模塊的玻料粉也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來(lái)為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！如果解決了您的問(wèn)題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

一、塑料粉碎機(jī)刀片采用什么鋼材的刀片更耐用磨損更低

1、塑料粉碎機(jī)的刀片采用65Mn彈簧鋼、9crsi、SKT10等材料，具有良好的抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。韌性好，制造成本低。 塑料破碎機(jī)刀片又稱(chēng)塑料機(jī)械刀片，種類(lèi)繁多，采用優(yōu)質(zhì)鋼材制成，鋒利度和耐磨性好。

2、粉碎機(jī)刀片粉碎機(jī)刀片材料一般為5wSiCr，9crsi、Cr12MoV、H13，SKD-11，其中9CrSi這種材料的刀具硬度高，是合金工具鋼。 耐磨性好，但脆性大，適用于橡膠、纖維、紙張等軟廢料，Cr12MoV，H13，SKD-這兩種材料性能相似，耐磨性強(qiáng)，抗沖擊性強(qiáng)。

3、刀的材質(zhì)上，塑料粉碎機(jī)刀采用65Mn彈簧鋼，強(qiáng)力破碎機(jī)刀用的是SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，而全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等。高錳鋼屬難加工材料，對(duì)粉碎機(jī)刀片材料要求較高。

4、粉碎機(jī)刀片的材料，采用65Mn彈簧鋼，9crsi，SK5，T10等，熱處理硬度HRC52-55度。強(qiáng)力破碎機(jī)刀片，選用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，熱處理硬度HRC55-58。

5、碳鋼刀片具有較好的強(qiáng)度和硬度，適用于對(duì)中等硬度的塑料進(jìn)行粉碎。玻璃纖維刀片具有較好的韌性，適用于對(duì)易碎的塑料和橡膠進(jìn)行粉碎。 形狀 塑料粉碎機(jī)刀片的形狀多樣，主要包括圓形、方形、長(zhǎng)形等。

6、2， 塑料粉碎機(jī)刀片采用什么鋼材的刀片更耐用磨損更低 塑料粉碎機(jī)刀片比較適宜采用高速鋼或高碳鋼刀片，耐用度高，磨損也低。 粉碎機(jī)刀片除了要有較高的耐磨性以外，還有有一定的韌性，所以目前更耐磨的陶瓷刀片不適合。

二、做樹(shù)脂模具那種材料比較好

1、預(yù)硬化型模具鋼：主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼，代表鋼號(hào)俯P27123127342CrMnMoV、WSM30B，鋼板采用預(yù)硬化交貨，無(wú)需熱處理可直接使用，適用于批量大、模具尺寸較大形狀復(fù)雜、精度要求高的模具。

2、基體材料 環(huán)氧樹(shù)脂為主，聚氨酯加速應(yīng)用 目前，主要的葉片制造商將環(huán)氧樹(shù)脂作為葉片灌注成型的基體材料。 ▲風(fēng)電用樹(shù)脂的分類(lèi) 圖源：東樹(shù)新材官網(wǎng) 灌注樹(shù)脂體系，適用于大型風(fēng)電葉片真空灌注工藝。

3、1陶土/可塑泥 這類(lèi)材料就比較適合嘗試做各種造型啦，人形掛件甚至是拿來(lái)制作模具都是很棒的選擇。動(dòng)手能力較強(qiáng)的同學(xué)可以嘗試。首圖學(xué)生的作品集，她也在同一個(gè)項(xiàng)目里嘗試用可塑泥來(lái)表達(dá)。

4、但是相對(duì) PVC 、ABS 等傳統(tǒng)塑料而言，PU 樹(shù)脂的材料價(jià)格較貴，質(zhì)地較硬、脆。用它制成的潮玩在攜帶時(shí)需輕拿輕放。

5、步：3D打印注塑模具 我們使用3D SystemsMJP成型方式工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，材料為耐高溫光敏樹(shù)脂(圖中白色部分)，組裝到金屬模架之后的3D打印注塑模具(如下圖)。 澆口套部分，我們也單獨(dú)做了金屬的，更耐用。

6、性能：柔軟性好、耐沖擊性能好;耐熱性、耐溶劑性、硬度較差。 用途：更好用于裝冷水，不要裝開(kāi)水。 改進(jìn)措施：如果選用的材料不好，或加工工藝不過(guò)關(guān)，在聚乙烯熱熔或涂抹到紙杯過(guò)程中，可能會(huì)氧化為羰基化合物。